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1.采用激光加工方式,一道工序即做出打砂部位。

2.工作幅面1.3*2.5米,可制作大尺寸智能鏡。

3.免維護(hù)保養(yǎng),節(jié)約生產(chǎn)成本,提升效率。

4.可加工銀鏡、鋁鏡、環(huán)保鏡等類型燈鏡。

5.加工出的透光部位整齊美觀,無(wú)瑕疵。

6.生產(chǎn)免耗材,沒(méi)有易損消耗品。

7.激光頭壽命達(dá)10萬(wàn)小時(shí)

1.高質(zhì)量激光清洗

2.整個(gè)清洗過(guò)程,低排放。

3.運(yùn)行成本低。

4.無(wú)需耗材(無(wú)需水,千冰,噴砂)。

1.全自動(dòng)激光鐳雕機(jī)是根據(jù)光伏塑膠件要求專門研制的。

2.主要用于白色注塑件的全自動(dòng)加工。

3.整機(jī)具有光束質(zhì)量高、運(yùn)動(dòng)精度高、打標(biāo)速度快等優(yōu)勢(shì)。

4.系統(tǒng)由PCC控制，自主開(kāi)發(fā)軟件，操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高，具有自動(dòng)錯(cuò)誤報(bào)警功能。

1. CCD視覺(jué)定位捕捉，動(dòng)態(tài)加工范圍，提高加工效率。
   

2. 機(jī)器配置高清相機(jī)，雕刻定位位置精準(zhǔn)。

3. 使用大功率德國(guó)羅芬鐳射器，打標(biāo)速度快，品質(zhì)好，效益高。

4. 軟件操作易學(xué)，減少人工操作，節(jié)約生產(chǎn)成本。

整幅面全飛行切割，突破圖形限制，實(shí)現(xiàn)大幅面無(wú)縫拼接 

搭載智能識(shí)別系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)位打孔、雕花和切割 

振鏡全幅面飛行加工，無(wú)停頓、效率高 

振鏡打標(biāo)與切割自動(dòng)轉(zhuǎn)換，加工方式自由設(shè)置 

智能系統(tǒng)自動(dòng)校正，精度高，操作簡(jiǎn)單 

1. 采用進(jìn)口或優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)CO?射頻激光器，光束質(zhì)量更好，光電轉(zhuǎn)換率高，性能好，可進(jìn)行各種材質(zhì)表面漆面剝除。

2. 漆面剝離速度快、效果美觀、不傷底材，性能穩(wěn)定；設(shè)備無(wú)需耗材。 

3. 工作壽命長(zhǎng)，激光輸出穩(wěn)定，適合工業(yè)化長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的要求，且能充氣循環(huán)使用。

4. 支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件，直接使用SHX、TTF字庫(kù)，支持自動(dòng)編碼、序列號(hào)、批號(hào)、日期、 條形碼及二維碼的打標(biāo),軟件具有圖形反打功能。

1、 打標(biāo)線寬小：＜50um

2、 打標(biāo)精度高：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中管類器械徑向跳動(dòng)＜5um

3、 打標(biāo)質(zhì)量好：雕刻處表面光滑，無(wú)明顯變形與凸點(diǎn)凹坑，穩(wěn)定性好

4、加工效率高：管材氣缸控制自動(dòng)夾持，兼容管材自動(dòng)上下料系統(tǒng)

1. 適合各種非金屬材料的大面積雕刻打標(biāo)；可分層設(shè)置，一次實(shí)現(xiàn)表面雕刻、鏤空及切割工藝的完美結(jié)合。

2. 可應(yīng)用于軟性及低密度板材的切割，激光能量強(qiáng)，光斑細(xì)，機(jī)械應(yīng)力小，切割速度較傳統(tǒng)切割機(jī)提高5-10倍。 

3. 紡織類面料可整卷雕花，飛行打標(biāo),牛仔布雕花、激光水洗。

4. 采用全封閉光路、進(jìn)口CO?射頻激光器、嚴(yán)格多重保護(hù)控制設(shè)計(jì)。